Stapler Unbemannter Palettenstapel-Gabelstaplerroboter

Kernproduktvorteile 

1. Spezielles Hochregal-Stapeldesign

Im Gegensatz zu Niederhubwagen ist der WD-FS1500 mit einem teleskopierbaren Hochmast ausgestattet, der sich auf die Lagerung und Entnahme von mehrschichtigen Palettenregalen im Lager konzentriert. Die einstellbare Hubhöhe deckt gängige Lagerregalhöhen von 1,6 bis 2,5 m ab. Eine Maschine übernimmt das Hochstapeln von Waren zur Person ohne manuelle Staplerbedienung.

2. Stabile Hochlast-Hebekonstruktion

Optimierte Doppelmast-Anti-Shake-Struktur, selbst bei voller Last von 1500 kg bei maximaler Höhe von 2500 mm behält der Körper ein stabiles Gleichgewicht bei, verhindert effektiv das Verrutschen von Paletten und die Gefahr des Herunterfallens von Waren bei Betrieb in großer Höhe und verbessert die Lagersicherheit im Lager erheblich.

3. Anpassbarkeit des Lagers an alle Szenen

Mindestbreite des Wendegangs 2300 mm, Lageranordnung mit dichten Balkenregalen anpassen; Die maximale Steigfähigkeit von 5° erfüllt die Anforderungen an kleine Rampendurchgänge im Lager, geeignet für Fertigwarenlager, Kühllager, Autoteilelager und E-Commerce-Sortierzentren.

Bedienungsanleitung des Produkts

1. Inspektion vor dem Betrieb

Teleskopmast auf Verformung prüfen, Not-Aus-Taster-Reset bestätigen, Betriebskontrollleuchte Standby grün.

Überprüfen Sie die Batterieleistung und lösen Sie den automatischen Ladevorgang aus, wenn eine Warnung zu niedrigem Batteriestand angezeigt wird.

Reinigen Sie LiDAR, fotoelektrische Sensoren und Sicherheits-Touchscreen, um Staub und Verpackungsreste zu entfernen.

Stellen Sie sicher, dass die Drehgangbreite des Lagers ≥2300 mm beträgt, und beseitigen Sie Hindernisse auf den Fahr- und Stapelwegen.

Komplette Lagerkartenzeichnung, Regalkoordinaten und Stapelaufgabenbearbeitung auf der Remote-Planungsplattform im Voraus.

Richten Sie die Gabeln am Paletteneingang aus, heben Sie die Palette auf die gewünschte Regalhöhe zwischen 1600 und 2500 mm an und achten Sie darauf, dass die Schwerkraft der Waren zentriert bleibt.

Automatische Aufgabe mit einem Klick auf dem Touchscreen starten; Der Roboter fährt automatisch zur Zielposition im Regal und schließt die Ein-/Auslagerung der Paletten ab.

Nach Abschluss der Aufgabe oder bei niedrigem Stromverbrauch kehrt der Stapler automatisch zum Nachladen zur Ladestation zurück.

Schicken Sie den Roboter innerhalb von 30 Minuten nach dem Alarm bei niedrigem Stromverbrauch per automatischer Aufgabe zur Ladestation.

Automatisches Docking-Laden, der vollständige Ladezyklus dauert nur 1,6 Stunden; Trennen Sie den Ladekopf während des Ladevorgangs nicht mit Gewalt.

Unterbrechen Sie die Stromversorgung nach dem vollständigen Aufladen, um Schäden durch Überladung des Lithium-Akkus zu vermeiden.

4. Tägliches Herunterfahren und Lagern

Beenden Sie alle Stapelaufgaben und schicken Sie die Ausrüstung zum vollständigen Aufladen zurück zur Ladestation.

Reinigen Sie Mast, Gabeln, Räder und Sensorflächen mit einem weichen, fusselfreien Tuch.

Langzeitlagerung im Leerlauf über 7 Tage: Akku vollständig aufladen, Hauptstrom abschalten, einmal alle 15 Tage aufladen, um die Lebensdauer des Akkus zu verlängern.

Produktparameter