Automatischer Heberoboter für die Materialhandhabung in der Fabrik

Produktübersicht

Der AMR-Roboter WD-L150 für den Materialtransport in Fabriken ist ein spezieller autonomer mobiler Roboter mit integrierter automatischer Hebefunktion, der unabhängig für Werkstattregale, automatische Übergabe und Andockung von Wendewagen entwickelt wurde.

Im Gegensatz zum Flachbett- und Mehrschicht-Tray-Modell AMR ist dieses Modell mit einem eingebauten Hebemechanismus mit 50 mm Hub ausgestattet, der alle Arten von kundenspezifischen Materialregalen automatisch anheben und transportieren kann, ein automatisches Andocken an Produktionslinienstationen ermöglicht und den manuellen Schiebe- und Handhabungsaufwand für den Wagen erheblich reduziert.

Verwendet markerfreie Laser-SLAM-Navigationstechnologie, keine Magnetstreifen, QR-Codes oder Erdungsschienen erforderlich, keine Kosten für den Umbau der Fabrikumgebung. Standardmäßiger 10,1-Zoll-Touchscreen mit Not-Aus-Taste, abgestimmter Tiefenkamera, RGB-Kamera, kollaborativer Hindernisvermeidung mit LiDAR und IMU-Multisensor, Unterstützung autonomer Aufzüge, automatischer Tür- und Rollladendurchfahrt, Realisierung einer vollautomatischen Regalzirkulation über die Etage hinweg.

Technische Parameter

FAQ

F1: Was ist das Kernmerkmal des AMR-Heberoboters WD-L150 für den Fabrikmaterialtransport?

A1: Es ist mit einem eingebauten automatischen 50-mm-Hebemechanismus ausgestattet, der Materialregale ohne manuelle Handhabung automatisch anheben und transportieren kann und ein automatisches Andocken an Produktionslinienstationen ermöglicht. Die maximale Belastung beträgt 150 kg und die Regalgrößen können individuell angepasst werden.

F2: Wie groß ist der Hubweg dieses AMR-Autolift-Roboters?

A2: Die standardmäßige automatische Hubhöhe beträgt 50 mm, wodurch die Andockanforderungen für Höhenunterschiede der meisten Werkstatt-Wenderegale und Materialwagen erfüllt werden können. Für spezielle Projekte kann ein kundenspezifischer Hubhub unterstützt werden.

F3: Unterstützt dieser automatisch anhebende AMR den koordinierten Betrieb mehrerer Maschinen?

A3: Ja, über eine 4G+WiFi-Dual-Netzwerkverbindung unterstützt es die Flottenplanung mit mehreren Robotern, Fernanrufe mit nur einer Taste, gleichzeitige Lieferung an mehrere Punkte und zeitliche Steuerung des Patrouillentransports.

Vorsichtsmaßnahmen für Betrieb und Installation

1. Vorsichtsmaßnahmen für Umgebung und Standort

Der AMR ist für Trockenwerkstätten, Labore und Lagerhallen im Innenbereich konzipiert. Nicht im Freien, in feuchten, korrosiven, staubexplosionsgefährdeten oder Hochtemperaturwerkstätten ohne maßgeschneiderte explosionsgeschützte Ausführung verwenden.

Anforderung an die Ebenheit des Bodens: Bodenunebenheiten ≤20 mm, Neigung ≤8°. Betreiben Sie das Gerät nicht auf unebenen, rissigen oder rutschigen, öligen Böden, da dies die Navigation und die Hubstabilität beeinträchtigt.

Reservieren Sie einen mindestens 70 cm breiten Gang für den Durchgang des Roboters. Vermeiden Sie es, Waren, Kabel und Paletten zu stapeln, um Laufwege zu blockieren.

2. Sicherheitshinweise zum automatischen Hebemechanismus

Überprüfen Sie vor jeder Inbetriebnahme den Hubrahmen: Keine Fremdkörper zwischen Hubrahmen und Regalrahmen eingeklemmt. Während des Hebevorgangs dürfen weder Hände, Füße noch Werkzeuge in den Hebespalt gelangen.

Die Standardhubhöhe ist auf 50 mm festgelegt. Überlasten Sie das Gerät nicht mit mehr als 150 kg. Übergewicht führt zu Schäden am Hubmotor und einer Verformung des Rahmens.

Platzieren Sie nur passende Maßböden auf dem Hubgestell. Transportieren Sie keine unregelmäßigen, unausgeglichenen oder überhängenden Güter, die zu einer Schwerpunktverlagerung (leichtes Umkippen) führen.

3. Vorsichtsmaßnahmen für Akku und Aufladung

Ausgestattet mit einem 30-Ah-Lithium-Akku, verwenden Sie nur die originale unterstützende automatische Ladestation. Ersetzen Sie das Ladegerät nicht durch nicht passende Ladegeräte von Drittanbietern, um ein Anschwellen des Akkus oder Brandgefahr zu vermeiden.

Laden Sie das Gerät nicht bei einer Umgebungstemperatur unter 0 °C oder über 40 °C auf. Lagern Sie den Roboter bei längerem Nichtgebrauch bei Raumtemperatur (10–30 °C).

Wenn der Roboter einen Alarm bei niedrigem Stromverbrauch auslöst, veranlassen Sie den Ladevorgang innerhalb von 30 Minuten. Vermeiden Sie eine Tiefentladung, die die Lebensdauer der Batterie verkürzt.

Die Unterseite des Regalrahmens muss flach und ohne hervorstehende Füße sein, um einen vollständigen Kontakt mit der Hebebühne zu gewährleisten.

Für antistatische Werkstattszenarien informieren Sie bitte vorab unser technisches Team, um antistatische Räder und antistatisches Regalzubehör zu konfigurieren.